无锡市博宇塑机有限公司

塑木生产工艺的差异
1. 塑木的生产工艺
塑木的生产通常采用以下工艺：
原料混合：将木粉、塑料颗粒和添加剂按比例混合。
挤出成型：通过高温挤出机将混合物挤出成板材、型材等形状。
冷却定型：通过冷却装置使材料固化成型。
表面处理：通过砂光、压花或覆膜等工艺增强外观和耐用性。
塑木的挤出工艺适合大规模生产，成本较低，且产品形态多样，如地板、围栏、墙板等。
2. 脂塑木的生产工艺
脂塑木的生产工艺与塑木有所不同，主要包括：
树脂配制：将不饱和聚酯树脂与固化剂、促进剂混合，制备液态树脂基体。
纤维浸渍：将木粉或植物纤维与液态树脂充分混合，或通过模具将纤维浸渍于树脂中。
固化成型：通过加热或化学反应使树脂固化，形成坚硬的复合材料。
后处理：包括切割、打磨和表面涂层等工序。
脂塑木的树脂固化过程不可逆，生产周期较长，但产品具有更高的强度和表面硬度，适合特定高强度应用场景。
本司成功研发出塑木生产线，成为国内一家为客户提供整套塑木挤出生产线的设备制造厂家，从配方混料，原料造粒到制品成型，终切割收卷。